高温夏季来临，铁路油罐车如何实现安全高效清洗

2025年全球新能源油罐车渗透率突破18%，中国市场份额提升至32%。随着柴油运输需求增速放缓（1.5%），航空煤油、液化天然气（LNG）等清洁能源运输需求分别增长9.2%和12.7%，而在铁路油罐车需求量多元化增长的趋势下，油罐车的清洗依然受限制。

铁路油罐车在使用过程中，需要对内部残留液体清理干净后，并经过清洗合格并检测符合条件才能再次投入运输使用，以往的清洗方式需要蒸罐后，人工入罐进行清洗，但开放式蒸罐对周围环境造成的污染问题，人工清洗效率低，并具有一定的清洗安全隐患。

尤其是在夏季40摄氏度的高温，罐车内部温度高达50摄氏度以上，蒸罐后，罐车内部高温、高湿、缺氧的环境，人工进入铁路罐车内部清洗面临着“高温+密闭”的双重考验，这种恶劣环境下，不仅清洗质量和效率无法保证，清洗安全是一大难题。

目前针对罐车内部的清洗，很对石化企业已经完成了从人工到机械自动化的升级，而德高洁作为铁路罐车清洗设备的供应商，目前已经为四川、玉门、上海、酒泉等多地铁路罐车洗罐站提供全自动的高压水铁路罐车自动清洗设备，系统整体安全稳定、技术成熟，有效提高提了油罐车清洗效率及质量。

德高洁铁路油罐车自动清洗系统主要由高压水清洗系统、烘干系统、真空抽排系统、废水处理系统组成，系统采用PLC自动控制+触摸屏配置，能够无需人工入罐，自动化完成罐车内部自动抽残、清洗、烘干等流程，目前高压水普洗一台罐车40min，特洗一台罐车70min。

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高压水清洗系统，是利用高压水射流巨大的打击及冲击能力，快速冲洗罐车内部，清洗时，系统采用三维立体高压水清洗技术，能过实现高压水射流近距离的打击，确保罐车内部360°无死角的高压水射流清洗，提高清洗质量，紧密层的锈蚀也可以清理掉96%以上，清洗后的罐至少5~10天不返锈。

在清洗时，真空抽排系统可对废水进行回收处理，且清洗后烘干系统对内部进行快速烘干，确保罐车内部呈现干燥洁净状态，且清洗全程可在密闭式环境下进行，减少废气及废水飞溅打来的负面影响，实现高效、环保、安全的铁路油罐车自动清洗解决方案。

德高洁自1994年成立起便致力于高压水射流清洗成套设备的研究与开发，2005年自主研发并投入使用了一系列容器类高压水集成化自动清洗系统，实现对罐车、罐式集装箱、吨桶、反应釜、多晶硅还原炉钟罩、发酵罐、干燥塔等容器的自动清洗，并可针对企业生产实况及需求进行量身定制，为用户提供适合自身的安全、环保、智能的清洗解决方案，如您有需求欢迎电话联系，德高洁将竭诚为您服务。